സ്ട്രെച്ച് ഫോർമിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ഒരു അച്ചിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പരന്ന ശൂന്യമായ ഒരു തുറന്ന പൊള്ളയായ ഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നു. പ്രധാന സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നായി, സ്ട്രെച്ചിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിണ്ടർ, ദീർഘചതുരം, സ്റ്റെപ്പ്ഡ്, ഗോളാകൃതി, കോണാകൃതി, പരാബോളിക്, മറ്റ് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള മതിൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം. മറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. .

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ട്രെച്ച് ഫോമിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്, റീ-സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്, റിവേഴ്സ് സ്ട്രെച്ച്, തിനിംഗ് സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ. സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: പഞ്ചിന്റെ പഞ്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗമോ മുഴുവനായോ കോൺകേവ് മോൾഡിന്റെ അറയിലേക്ക് വലിച്ചിട്ട് അടിഭാഗമുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറായി രൂപപ്പെടുത്തുക. സ്ട്രെച്ചിംഗ് ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി കണ്ടെയ്നറിന്റെ വശത്തെ ഭിത്തിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശുദ്ധമായ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്, അതേസമയം കോണാകൃതിയിലുള്ള (അല്ലെങ്കിൽ പിരമിഡ്) ആകൃതിയിലുള്ള പാത്രങ്ങൾ, അർദ്ധഗോളാകൃതിയിലുള്ള പാത്രങ്ങൾ, പാരബോളിക് ഉപരിതല പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ വികസിപ്പിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു.

റീ-സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്: അതായത്, ഒരു സ്ട്രെച്ച് പ്രക്രിയയിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്ത ആഴത്തിൽ വരച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, രൂപപ്പെടുത്തിയ കണ്ടെയ്നറിന്റെ ആഴം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നം വലിച്ചുനീട്ടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

റിവേഴ്സ് സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്: മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിൽ സ്ട്രെച്ച് ചെയ്ത വർക്ക്പീസ് റിവേഴ്സ് സ്ട്രെച്ച് ചെയ്യുക, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉൾവശം പുറം വശമായി മാറുന്നു, പുറം വ്യാസം ചെറുതാക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കനംകുറഞ്ഞതാണ്. അല്പം ചെറിയ പുറം വ്യാസമുള്ള കോൺകേവ് മോൾഡിന്റെ അറയിൽ, അടിഭാഗമുള്ള കണ്ടെയ്നറിന്റെ പുറം വ്യാസം കുറയുന്നു, അതേ സമയം മതിൽ കനം നേർത്തതാക്കുന്നു, ഇത് മതിൽ കനത്തിന്റെ വ്യതിയാനം ഇല്ലാതാക്കുക മാത്രമല്ല, കണ്ടെയ്നറിന്റെ ഉപരിതലം സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് തരം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗും സ്ട്രെച്ചിംഗും താഴെപ്പറയുന്നവയിൽ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു:

1. സിലിണ്ടർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് + (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്): സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നീട്ടൽ. ഫ്ലേഞ്ചും അടിഭാഗവും ഒരു തലം ആകൃതിയിലാണ്, സിലിണ്ടറിന്റെ വശത്തെ മതിൽ അച്ചുതണ്ട് സമമിതിയാണ്, കൂടാതെ രൂപഭേദം ഒരേ ചുറ്റളവിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലേഞ്ചിലെ രോമത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.

2. എലിപ്സ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്+ (എലിപ്സ് ഡ്രോയിംഗ്): ഫ്ലേഞ്ചിലെ മുടിയുടെ രൂപഭേദം ടെൻസൈൽ രൂപഭേദമാണ്, എന്നാൽ കോണ്ടൂർ ആകൃതിയിൽ രൂപഭേദത്തിന്റെ അളവും രൂപഭേദ അനുപാതവും അതിനനുസരിച്ച് മാറുന്നു. വക്രത വലുതാകുമ്പോൾ, കമ്പിളിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കും, നേരെമറിച്ച്, വക്രത ചെറുതാകുമ്പോൾ, കമ്പിളിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ചെറുതായിരിക്കും.