സ്ട്രെച്ച് ഫോമിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, അത് ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ബ്ലാങ്ക് തുറന്ന പൊള്ളയായ ഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നു.പ്രധാന സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൊന്നായി, സ്ട്രെച്ചിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് സിലിണ്ടർ, ചതുരാകൃതി, സ്റ്റെപ്പ്, ഗോളാകൃതി, കോണാകൃതി, പരാബോളിക്, മറ്റ് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള മതിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഇത് മറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും..

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ട്രെച്ച് ഫോമിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഇവയുൾപ്പെടെ: സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്, റീ-സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്, റിവേഴ്സ് സ്ട്രെച്ച് ആൻഡ് തിൻനിംഗ് സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ. സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ഭാഗമോ മുഴുവനായോ വലിക്കാൻ പഞ്ചിൻ്റെ പഞ്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. കോൺകേവ് അച്ചിൻ്റെ അറയിലേക്ക് പരന്ന പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ അടിഭാഗം ഉള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.സ്ട്രെച്ചിംഗ് ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി കണ്ടെയ്‌നറിൻ്റെ വശത്തെ ഭിത്തിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശുദ്ധമായ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗാണ്, അതേസമയം കോണാകൃതിയിലുള്ള (അല്ലെങ്കിൽ പിരമിഡ്) ആകൃതിയിലുള്ള പാത്രങ്ങൾ, അർദ്ധഗോള പാത്രങ്ങൾ, പരാബോളിക് ഉപരിതല പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും വികസിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.

റീ-സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്: അതായത്, ഒരു സ്ട്രെച്ച് പ്രക്രിയയിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്ത ആഴത്തിൽ വരച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, രൂപംകൊണ്ട കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ ആഴം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം രൂപംകൊണ്ട ഉൽപ്പന്നം നീട്ടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

റിവേഴ്സ് സ്ട്രെച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്: മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിൽ സ്ട്രെച്ച് ചെയ്ത വർക്ക്പീസ് റിവേഴ്സ് സ്ട്രെച്ച്, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആന്തരിക വശം പുറം വശമായി മാറുന്നു, പുറം വ്യാസം ചെറുതാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കനംകുറഞ്ഞതാണ്.അല്പം ചെറിയ പുറം വ്യാസമുള്ള കോൺകേവ് പൂപ്പലിൻ്റെ അറയിൽ, താഴെയുള്ള കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ പുറം വ്യാസം കുറയുന്നു, മതിൽ കനം ഒരേ സമയം കനംകുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് മതിൽ കനം കുറയുന്നത് മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ല കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് തരം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗും സ്ട്രെച്ചിംഗും ഇനിപ്പറയുന്നവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

1. സിലിണ്ടർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് + (റൌണ്ട് ഡ്രോയിംഗ്): സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നീട്ടൽ.ഫ്ലേഞ്ചും അടിഭാഗവും ഒരു പ്ലെയിൻ ആകൃതിയിലാണ്, സിലിണ്ടറിൻ്റെ വശത്തെ മതിൽ അക്ഷാംശമാണ്, കൂടാതെ രൂപഭേദം ഒരേ ചുറ്റളവിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം ഫ്ലേഞ്ചിലെ മുടിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. എലിപ്‌സ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്+ (എലിപ്‌സ് ഡ്രോയിംഗ്): ഫ്ലേഞ്ചിലെ മുടിയുടെ രൂപഭേദം ടെൻസൈൽ ഡിഫോർമേഷൻ ആണ്, എന്നാൽ രൂപഭേദത്തിൻ്റെ അളവും രൂപഭേദം അനുപാതവും കോണ്ടൂർ ആകൃതിയോടൊപ്പം മാറുന്നു.വലിയ വക്രത, കമ്പിളിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് വൈകല്യത്തിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നു, നേരെമറിച്ച്, ചെറിയ വക്രത, കമ്പിളിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ചെറുതാണ്.