മിക്ക വെൽഡിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളും ചില വെൽഡിംഗ് അസംബ്ലികളുടെ അസംബ്ലി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. അവ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്, പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. സ്വയം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് ഫിക്‌ചർ ഡിസൈൻ ഉൽ‌പാദന തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കങ്ങളിലൊന്നാണ്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രധാന ജോലികളിൽ ഒന്നാണ്. കാറുകൾക്കും മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾക്കും വിമാനങ്ങൾക്കും വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗ് ഇല്ലാതെ ഒരു ഉൽപ്പന്നവുമില്ലെന്ന് പറയുന്നതിൽ അതിശയോക്തിയില്ല. പ്രോസസ്സ് ഡിസൈൻ സമയത്ത് ആവശ്യമായ ടൂളിംഗ് തരം, ഘടന സ്കെച്ച്, ഹ്രസ്വ വിവരണം എന്നിവ ഇതനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കി വിശദമായ ഘടനയും ഭാഗ രൂപകൽപ്പനയും എല്ലാ ഡ്രോയിംഗുകളും പൂർത്തിയാക്കുക.

ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചർ ഡിസൈനിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷ എന്നിവയിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രായോഗികത, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ, വിശ്വാസ്യത, കലാപരമായ കഴിവ് മുതലായവ പരിഗണിക്കണം.

മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലും ഡൈമൻഷണൽ ചെയിൻ പ്രശ്നങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. ഭാഗങ്ങൾ മെഷീനുകളിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അതായത്, ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രസക്തമായ അളവുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുകയും ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം കാരണം നിർമ്മാണ പിശകുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ അസംബ്ലി സമയത്ത് പിശകുകളുടെ സംയോജനവും ശേഖരണവും ഉണ്ടാകും. ശേഖരണത്തിനുശേഷം രൂപപ്പെടുന്ന മൊത്തം പിശക് മെഷീനിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. ഇത് ഭാഗത്ത് ഒരു ഡൈമൻഷണൽ പിശക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സംയോജിത പിശകുമായുള്ള ഇടപെടൽ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം. ഡിസൈൻ ഫിക്‌ചറുകളും ഒരു അപവാദമല്ല. ഭാഗത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളും ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസുകളും ന്യായമായും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.