കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ ഗുണങ്ങൾ നല്ല ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയാണ്, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ രൂപരേഖകളുടെ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ നേടാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ നല്ല ശക്തി, കാഠിന്യം, വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുണ്ട്.സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്, ഒറ്റത്തവണ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോമ്പോസിഷൻ അനുപാതം അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ഒരു തരം ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻഗോട്ടാണ് കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം, തുടർന്ന് കൃത്രിമമായി ചൂടാക്കി അതിനെ ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥയാക്കി മാറ്റുന്നു, തുടർന്ന് പ്രൊഫഷണൽ പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധ പ്രക്രിയയിലൂടെ അലുമിനിയം ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകിയ അലുമിനിയം, അലോയ് അറയിലേക്ക് ഒഴിച്ച് തണുപ്പിച്ച് ആവശ്യമായ ആകൃതിയുടെ ഒരു അലുമിനിയം ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയ.സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, നിലവിലെ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം മെറ്റീരിയൽ ZL104 ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.കാസ്റ്റിംഗിൽ വലിയ അളവിൽ ഈയം ചേർക്കുന്നത് താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൻ്റെ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും തകരാറിലാകും, അതിനാൽ അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ ഇത് ദേശീയ നിലവാരം വ്യക്തമാക്കിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും വേണം, അതിനാൽ ശ്രദ്ധിക്കുക വാങ്ങുമ്പോൾ.

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം താഴത്തെ പ്ലേറ്റ് ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ബലപ്പെടുത്തൽ വാരിയെല്ലുകളുടെ ലേഔട്ടിലും അനുബന്ധ അളവുകളുടെ ന്യായമായ അലോക്കേഷനിലും ശ്രദ്ധ നൽകണം.10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ / 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.വളരെ കട്ടിയുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ അയഞ്ഞ ഘടനയ്ക്കും കുറഞ്ഞ ശക്തിക്കും കാരണമാകും;വാരിയെല്ലുകൾ വളരെ നേർത്തതായിരിക്കുമ്പോൾ, അവ എളുപ്പത്തിൽ മുഴുവൻ വികൃതമായേക്കാം.അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ചികിത്സയിൽ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.പ്രവർത്തന ഉപരിതലം മണൽ പൂപ്പലിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം, ഇടതൂർന്ന ആന്തരിക ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് തണുത്ത ഇരുമ്പ് മണൽ കുഴിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം (പ്രാദേശിക തണുപ്പിക്കൽ ഘടനയുടെ രൂപവത്കരണത്തെ വേഗത്തിലാക്കും).പകരുന്ന റീസറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ മെറ്റൽ ഫ്ലോ ദിശ, ആംഗിൾ, ഗേറ്റ് വലുപ്പം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.മെറ്റൽ ഫ്ലോ ദിശ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ പകരുന്ന റീസർ തീറ്റ ആവശ്യകതകളും ശ്രദ്ധിക്കണം.